Optiese industrie

Vir hoë-presisie-onderdele en -komponente is dimensionele meting 'n belangrike deel van die verbetering van produkkwaliteit, hetsy in die produksieproses of in die kwaliteit-inspeksie na produksie. In vergelyking met ander inspeksiemetodes in dimensiemeting, het masjienvisie unieke tegniese voordele:

1. Die masjienvisiestelsel kan verskeie groottes op dieselfde tyd meet, wat die doeltreffendheid van meetwerk verbeter;

2. Die masjienvisiestelsel kan klein afmetings meet, deur hoë-vergrotingslense te gebruik om die gemete voorwerp te vergroot, en die metingsakkuraatheid kan mikronvlak of meer bereik;

3. In vergelyking met ander meetoplossings, het masjienvisiestelselmeting hoë kontinuïteit en akkuraatheid, wat die intydse en akkuraatheid van industriële aanlynmeting kan verbeter, produksiedoeltreffendheid kan verbeter en produkkwaliteit kan beheer;

4. Die masjienvisiestelsel kan outomaties die voorkomsafmetings van die produk meet, soos kontoer, opening, hoogte, area, ens;

5. Masjienvisiemeting is 'n nie-kontakmeting, wat nie net skade aan die gemete voorwerp kan vermy nie, maar ook geskik is vir situasies waar die gemete voorwerp nie aangeraak kan word nie, soos hoë temperatuur, hoë druk, vloeistof, gevaarlike omgewing, ens. ;

Beginsel van Visiemeetstelsel

Meettoepassings vereis skerp kontoerbeelde. Vir 'n kamera moet dit beter beeldkwaliteit kan lewer, dit moet genoeg pixels hê om akkuraatheid te verseker, en dit moet ook 'n lae vlak van beeldgeraas hê om te verseker dat die gryswaarde van die kontoerrand stabiel is en betroubaar.

As gevolg van verskillende werkstukgroottes en metingsakkuraatheidsvereistes, is die vereistes vir kameraresolusie meer omvattend. Vir klein en mediumgrootte werkstukke met lae akkuraatheidsvereistes en meetafmetings op dieselfde vlak, kan een kamera gewoonlik aan die vereistes voldoen; vir groot grootte, hoë-presisie werkstukke, en meet afmetings wat nie op dieselfde vlak is nie, word verskeie kameras gewoonlik gebruik om te skiet.

Die ligbronkeuse van die visiemetingstelsel is hoofsaaklik gebaseer op die uitlig van die kontoer van die voorwerp wat gemeet moet word. Die ligbronne wat algemeen in groottemeting gebruik word, is agterlig, koaksiale lig en laehoekligbronne, en parallelle ligbronne word ook benodig in toepassings met besonder hoë akkuraatheidsvereistes.

Visiemetingstelsellense gebruik gewoonlik telesentriese lense. Die telesentriese lens is ontwerp om die parallaks van die tradisionele industriële lens reg te stel, dit wil sê, binne 'n sekere voorwerpafstandreeks sal die verkreë beeldvergroting nie verander nie. Dit is 'n baie belangrike ontwerp wanneer die gemete voorwerp nie op dieselfde oppervlak is nie. Gebaseer op sy unieke optiese eienskappe: hoë resolusie, ultrawye diepte van veld, ultra-lae vervorming en parallelle ligontwerp, het die telesentriese lens 'n onontbeerlike deel van masjienvisie-presisiemeting geword.

1. Die konsep, betekenis en kenmerke van hoë-presisie onderdele vervaardiging. Hoë-presisie onderdele vervaardiging is gebaseer op hoë-presisie meganiese onderdele. Die geïntegreerde teorie en tegnologie van rekenaargongverwerking kan die organiese kombinasie en optimalisering van voeding, verwerking, toetsing en hantering volgens die struktuur en vereistes van die verwerkte werkstuk realiseer, en die produksie van onderdele onder die verwerkingstoestande voltooi.

2. Ontleding van buitelandse ontwikkelingstatus. Hoë-presisie masjinerie vervaardigingstegnologie word beskou as een van die sleuteltegnologieë in die 20ste eeu, en word hoog aangeslaan deur lande regoor die wêreld.

3. my land se hoë-presisie masjinerie vervaardigingstegnologie is geleidelik ontwikkel in die laat 1980's en vroeë 1990's, en dit is 'n vinnig ontwikkelende industrie in China vandag. Hoë-presisie masjinerie vervaardigingsprodukte word wyd gebruik in militêre en burgerlike velde soos nasionale verdediging, mediese behandeling, lugvaart en elektronika.

4. Die verwerking van hoë-presisie meganiese onderdele het die voordele van hoë akkuraatheid, lae energieverbruik, buigsame produksie en hoë doeltreffendheid. Die vermindering van die grootte van die hele vervaardigingstelsel en presisieonderdele kan nie net energie bespaar nie, maar ook vervaardigingsruimte en hulpbronne bespaar, wat in lyn is met die energiebesparende en omgewingsvriendelike produksiemodus. Dit is een van die ontwikkelingsrigtings van groenvervaardiging.

5. Toepassingsvelde van hoë-presisie-onderdele en -komponente Hoë-presisie-onderdele en -komponente word gebruik in die opsporingstoerusting van verskeie industrieë-wetenskaplike instrumente. In China word hulle hoofsaaklik in die instrument- en instrumentbedryf in wetenskaplike instrumente gebruik.

6. In vergelyking met gewone masjinerievervaardiging, het presisiemasjinerievervaardiging hoë tegniese inhoud (ontwerp en produksie), gesofistikeerde verwerkingstoerusting, hoë toegevoegde waarde en verkope van klein groepe.

Die doel van die verwerking van meganiese onderdele met hoë presisie is om die konsep van "klein masjiengereedskap wat klein onderdele verwerk" te verwesenlik, wat verskil van die vervaardigingsmetodes en tegnologieë van gewone meganiese onderdele. Dit sal 'n effektiewe verwerkingsmetode word vir hoë-presisie-onderdele van nie-silikonmateriale (soos metale, keramiek, ens.). Dit kan die probleme in die verwerkingsmetodes van presisie-instrumentonderdele fundamenteel oplos.

'n Draaibank is 'n masjienwerktuig wat hoofsaaklik 'n draaiwerktuig gebruik om 'n roterende werkstuk te draai. Bore, ruimers, ruimers, krane, matryse en kartelgereedskap kan ook op die draaibank gebruik word vir ooreenstemmende verwerking.

Kenmerke van draaibank

1. Groot lae-frekwensie wringkrag en stabiele uitset.

2. Hoëprestasie vektorbeheer.

3. Die wringkrag dinamiese reaksie is vinnig, en die spoedstabilisering akkuraatheid is hoog.

4. Vertraag en stop vinnig.

5. Sterk anti-inmenging vermoë.