Meul

Kort beskrywing:

Meulmasjien verwys hoofsaaklik na 'n masjiengereedskap wat freessnyers gebruik om verskeie oppervlaktes van werkstukke te verwerk. Gewoonlik word die freessnyer hoofsaaklik geroteer, en die beweging van werkstuk en freesnyer is voerbeweging. Dit kan vlakke en groewe verwerk, sowel as verskeie geboë oppervlaktes en ratte. Freesmasjien is 'n masjiengereedskap om werkstukke met freessnyers te frees.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Tegniese parameter

 Freesmasjiene kan nie net vlakke, groewe, tande, drade en spline-asse fres nie, maar ook meer komplekse profiele verwerk, met hoër doeltreffendheid as skaafwerk, en word wyd gebruik in masjinerievervaardiging en herstelafdelings. Freesmasjien is 'n wyd gebruikte masjiengereedskap wat vlakke (horisontale en vertikale vlakke), groewe (spiebane, T-vormige groewe, swaelstertgroewe, ens.), ratonderdele (ratte, spline-asse, kettingwiele), spiraaloppervlaktes ( drade, spiraalgroewe) en verskeie geboë oppervlaktes. Daarbenewens kan dit ook gebruik word vir die bewerking van die oppervlak en binnegat van die roterende liggaam, afsny, ens. Wanneer die freesmasjien werk, word die werkstuk op die werktafel gemonteer of die bykomstighede soos die indekskop, en die freessnyrotasie is die hoofbeweging, aangevul deur die voerbeweging van die werktafel of freeskop, sodat die werkstuk die vereiste bewerkingsoppervlak kan verkry. Omdat dit multi-edge intermitterende sny is, is die produktiwiteit van freesmasjien hoër. Om dit eenvoudig te stel, kan 'n freesmasjien 'n masjiengereedskap wees vir maal, boor en vervelige werkstukke.

Produk voordele:Presisie-as verwys na die skag met hoë presisievereistes soos rondheid en uitloop. Rondheid, uitloop en ander hoë-presisie-asonderdele,

 

Tegniese parameter

 

Produk proses: Meulmasjien verwerking
Produk materiaal: 304 vlekvrye staal
Materiaal eienskappe: Dit het goeie korrosiebestandheid, hittebestandheid, lae temperatuursterkte en meganiese eienskappe
Produkgebruik Vir mediese toerusting, lugvaarttoerusting, voedselproduksietoerusting, ens
Proefsiklus: 3-5 dae
Daaglikse kapasiteit: tweeduisend
Proses akkuraatheid: Verwerking volgens kliënt tekening vereistes
Handelsnaam: Lingjun

Daar is baie streng vereistes in die proses van pasgemaakte verwerking van onderdele. 'n Bietjie sorgeloosheid in verwerking sal daartoe lei dat die werkstukfout die toleransiereeks oorskry, wat herverwerk moet word of die blanko geskrap moet word, wat die produksiekoste verhoog. Daarom, wat is die vereistes van presisie onderdele verwerking, kan ons help om produksie doeltreffendheid te verbeter. Die eerste is die dimensie vereistes, moet streng volg die vereistes van die vorm en posisie toleransie van die tekening vir verwerking. 

a7

Daar is baie streng vereistes in die proses van pasgemaakte verwerking van onderdele. 'n Bietjie sorgeloosheid in verwerking sal daartoe lei dat die werkstukfout die toleransiereeks oorskry, wat herverwerk moet word of die blanko geskrap moet word, wat die produksiekoste verhoog. Daarom, wat is die vereistes van presisie onderdele verwerking, kan ons help om produksie doeltreffendheid te verbeter. Die eerste is die dimensie vereistes, moet streng volg die vereistes van die vorm en posisie toleransie van die tekening vir verwerking. Alhoewel die dele soos twee ertjies eintlik nie identies is met die grootte van die tekeninge nie, is die werklike afmetings almal gekwalifiseerde produkte binne die teoretiese dimensieverdraagsaamheid, en is dit die dele wat gebruik kan word.

Daar is dikwels oppervlakbehandeling en hittebehandelingsprosedures in pasgemaakte verwerking van onderdele. Oppervlakbehandeling moet na presisiebewerking gedoen word. En in die proses van presisiebewerking moet die dikte van dun laag na oppervlakbehandeling oorweeg word. Hittebehandeling is om die snyprestasie van metaal te verbeter, dus dit moet uitgevoer word voor bewerking.

Die pasgemaakte verwerking van onderdele moet aan die vereistes van toerusting voldoen, en die ru- en afwerkingsverwerking moet met verskillende werkverrigtingtoerusting uitgevoer word. Omdat die rowwe bewerkingsproses is om die meeste dele van die blanko te sny, sal die werkstuk baie interne spanning produseer wanneer die toevoertempo groot is en die snydiepte groot is, dus kan die afwerkingbewerking nie op hierdie tydstip uitgevoer word nie. Wanneer die werkstuk na 'n sekere tydperk klaar is, moet dit met hoë akkuraatheid op die masjienwerktuig werk, sodat die werkstuk hoë akkuraatheid kan bereik.

Alhoewel die dele soos twee ertjies eintlik nie identies is met die grootte van die tekeninge nie, is die werklike afmetings almal gekwalifiseerde produkte binne die teoretiese dimensieverdraagsaamheid, en is dit die dele wat gebruik kan word.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons