Hoë presisie onderdele verwerking

1、 Funksie van afkanting

Die algemene funksie van afkanting is om braam te verwyder en dit mooi te maak.Maar vir die afkanting wat spesiaal in die tekening uitgewys word, is dit oor die algemeen die vereiste van die installasieproses, soos die installasiegids van die laer, en sommige boogafkanting (of boogoorgang) kan ook spanningskonsentrasie verminder en die sterkte van asonderdele versterk!Daarbenewens is die montering maklik, gewoonlik voor die einde van die verwerking.In landboumasjinerie-onderdele, veral die eindvlak van ronde bykomstighede en ronde gate word dikwels in 45 ° verwerk. Hierdie afkante het baie funksies, daarom moet ons dit noukeurig nagaan en ten volle daarvan gebruik, anders sal dit baie probleme met die instandhouding van landboumasjinerie, en selfs onverwagte mislukkings veroorsaak

2、 Doel en funksie van ontbraming

In die vervaardigingsproses van meganiese onderdele, selfs in die afwerkingsproses, sal daar onvermydelik braam wees.Die bestaan ​​van braam het nadelige uitwerking op bewerking akkuraatheid, samestelling akkuraatheid, herbewerking posisionering en voorkoms kwaliteit van onderdele.Tydens die monteerproses sal die braam op die relatiewe bewegende dele veroorsaak dat die oppervlak in die binnekant van die onderstel slyt of afval en in surplus ontwikkel.Die bedekte dele op die oppervlak sal roes en afverf as gevolg van die kras van braam.Met die verbetering van die vraag na presisie en miniaturisering op die gebied van presisie-instrumente, word die skade van braam meer en meer duidelik.

1. Invloed van braam op funksie van onderdele en werkverrigting van hele masjien

(1) Hoe groter die braam op die oppervlak van die onderdeel, hoe groter is die energie wat verbruik word om die weerstand te oorkom.As gevolg van die bestaan ​​van braam, kan die dele nie die bypassende posisie bereik nie.As die ooreenstemmende posisie bereik word, hoe growwer die oppervlak is, hoe groter is die druk per eenheid area, en die oppervlak is makliker om te dra.

(2) Invloed op die teen-korrosie-prestasie van onderdele en die hele masjien na oppervlakbehandeling, sal die braam tydens montering afgeslaan word, wat die oppervlak van ander dele sal krap.Terselfdertyd sal die blootgestelde oppervlak sonder oppervlakbeskerming gevorm word op die oppervlak waar die braam afval.Hierdie oppervlaktes is die meeste vatbaar vir roes en muf onder vogtige klimaatstoestande, wat die anti-roesprestasie van die hele masjien sal beïnvloed en verborge probleme vir produkkwaliteit sal laat.

2. Invloed van braam op daaropvolgende stappe en ander prosesse

(1) As die braam op die ruwe datum te groot is, sal die bewerkingstoelae ongelyk wees in afwerking.Soos 'n dik aluminiumplaat in die boor van die gat, is die vier kante van die plaattoelae nie eenvormig nie, omdat die braam te groot is, wanneer in die braamgedeelte gesny word, sal die hoeveelheid materiaal wat verwyder word skielik toeneem of verminder, wat die sny beïnvloed stabiliteit, produseer afvalprodukte.

(2) As daar braam op die presisiedatum is, is dit moeilik vir die datum om met die posisioneringsdatum saam te val, wat lei tot ongekwalifiseerde bewerkingsafmetings.

(3) In die proses van oppervlakbehandeling, soos coating, sal die bedekte metaal eers by die punt van braam bymekaarkom en ongekwalifiseerde produkte produseer.

(4) Braam is die hooffaktor wat maklik binding in die proses van hittebehandeling kan veroorsaak.Braam is dikwels die hoofrede om die tussenlaag-isolasie te beskadig, wat sal lei tot 'n aansienlike afname in die AC-magnetiese eienskappe van die legering.Daarom moet braam verwyder word voor hittebehandeling van sommige spesiale materiale soos sagte magneet-nikkellegering.

3. Beheer en voorkoming van braam

(1) Wanneer die verwerkingsvolgorde redelik gerangskik word, moet die proses met braam so ver moontlik voor gerangskik word, en die proses sonder braam of met klein braam en klein hoeveelheid moet agter gerangskik word.Byvoorbeeld, wanneer daar 'n radiale gat op die huls is, wanneer die middelste gat eerste gedraai word en dan die radiale gat geboor word, sal braam aan die einde van die gat verskyn.As die radiale gat eers geboor word en dan die middelgat word gedraai, kan braam verminder of uitgeskakel word.

(2) Redelike verwerkingsmetode moet in prosesontwerp gekies word om die koste van ontbraming in die volgende proses te minimaliseer.Op die veronderstelling dat dit nie die produksiedoeltreffendheid en verwerkingskoste beïnvloed nie, moet die bewerkingsmetode met minder braam so ver moontlik gekies word.Byvoorbeeld, in maalwerk, wanneer die dikte van die laag gesny word en die laag uitsny is die laag dun, die sny is glad, die braam is klein, en wanneer die dikte van die laag in gesny word en die laag uitsny is die laag dik, die braam is groot.Daarom, om die freesbraam te verminder, moet ons probeer om die parallelle frees te gebruik.Vir 'n ander voorbeeld, wanneer 'n vlak met 'n eindmeul gemaal word, is daar meer snytande wat gelyktydig gesny moet word, en die snykrag loodreg op die verwerkingsvlak is baie groot.Daarom is daar meer brame aan die snykant van die verwerkingsvlak van die onderdeel, terwyl die brame wat gegenereer word wanneer 'n silindriese meul gebruik word, aansienlik verminder sal word.

(3) Die hoek tussen die gemasjineerde oppervlak en sy aangrensende oppervlak is nou verwant aan die vorming van braam.Hoe groter die randhoek van die deel is, hoe groter die styfheid van die eindwortel van die snylaag is, hoe makliker is die snylaagmateriaal heeltemal afgesny, en hoe kleiner sal die aantal en grootte van die braam wees.Daarom moet die redelike snyrigting gekies word, sodat die laaste gereedskapuitgang in die deel met groter randhoek geleë is.Byvoorbeeld, wanneer die buitenste keël aan die einde van hul dele gedraai word, wanneer die draaigereedskap van die buitenste sirkel na die keëlpunt beweeg, is die binnewand van die keëlpunt maklik om braam te produseer.As die snyrigting verander word, beweeg die draaigereedskap van die binneste gat van die keëlpunt na die buitenste sirkel.Omdat die randhoek wat deur die keëloppervlak en die binnegat gevorm word minder is as dié wat deur die kegeloppervlak en die buitenste sirkel gevorm word, is die buitenste sirkel nie maklik om braam te produseer nie.

(4) Hierdie metode is geskik vir dele met dieselfde grootte en dieselfde bewerkingsoppervlak. Nadat verskeie dele netjies gestapel is, word die twee ente met dieselfde grootte kussingblokke vasgeklem, sodat die bewerkte rand van een deel naby die gemasjineerde rand van 'n ander deel, wat die opwekking van braam op die gemasjineerde oppervlak effektief voorkom en verminder, en die braam word aan beide kante na die klemkussingblokke oorgeplaas.

(5) Deur minder en geen braamverwerkingstegnologie te gebruik, vir sommige presisieonderdele wat streng beheer van braamverwerking vereis, kan ons minder en geen braamverwerkingstegnologie gebruik nie.Elektroforming is byvoorbeeld 'n proses waarin metaal deur elektrolise op die vorm neergesit word om metaalprodukte te maak of te kopieer.Die elektroformeringsproses kan gebruik word om die reflektor op die presisie optiese instrument, die golfleier op die mikrogolf instrument en ander presisie dele te verwerk.Omdat daar geen meganiese snykrag in die verwerkingsproses is nie, sal daar geen vervorming en flitsbraam wees nie.

4、 Funksie van ondersny

Om dit maklik te maak om die gereedskap tydens verwerking terug te trek, en naby aan die aangrensende dele tydens montering te verseker, moet die terugtrekgroef by die skouer gemasjineer word.Ondersny en ondersny is ringvormige groewe wat aan die wortel van die skag en aan die onderkant van die gat gemaak word.Die funksie van groef is om te verseker dat die bewerking in plek is en die eindvlak van aangrensende dele naby is tydens samestelling.Oor die algemeen gebruik in draai (soos draai, vervelig, ens.) word ondersny genoem, wat in slyp gebruik word, word slypwielondersny genoem